| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | PRINTYOUNG |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | AEMT-1080 |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw / zestawy |
| Cena: | negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowane w karton po pierwsze, a następnie wzmocnione drewniane etui na zewnętrzne opakowanie |
| Czas dostawy: | 30 dni roboczych po otrzymaniu płatności |
| Zasady płatności: | T/T lub western union |
| Możliwość Supply: | 30 zestawów miesięcznie |
| Maksymalny rozmiar papieru: | 1670 x 1210 mm | Minimalny rozmiar papieru: | 520 x 460 mm |
|---|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar cięcia: | 1650 x 1200 mm | Prędkość maksymalna: | 4000 S / H |
| Stos karmienia maks. Wysokość: | 1600 mm | ||
| High Light: | maszyna do cięcia arkuszy papieru,bigowania i wykrawarka |
||
Tłoczenie płyty / Maszyna do cięcia papieru Papierek do płyty Papaer
Główny parametr techniczny:
1, Metoda cięcia: płyta (górna statyczna, dolny ruch)
2, maksymalny rozmiar papieru: 1670 x 1210 mm
3, Minimalny rozmiar papieru: 520 x 460 mm
4, maksymalny rozmiar cięcia: 1650 x 1200 mm
5, maksymalne ciśnienie cięcia: 250 T
6, Zastosowanie: tektura falista ≤ 8 mm
7, prędkość maksymalna: 4000 S / H
8, Stos karmienia maks. Wysokość: 1600 mm
9, Kolekcja stos maks. Wysokość: 1300 mm
10, Moc silnika głównego: 15 KW
11, Moc całkowita: 22 KW
12, waga: 24 T
13, wymiar (+ platforma, + wstępne układanie): 8630 (+2020) * 3000 (2300) * 2580 mm
Cechy:
1. Maszyna wykonana przez profesjonalnych precessing, z naukową strukturą. Łatwy w obsłudze, prefesssional wydajność bezpieczeństwa, duży nacisk cięcia, aby uzyskać wysokie korzyści.
2. Nadaje się do płyty papierowej, tektury falistej, PP, PVC, wklęsłego wypukłego druku itp. Szeroki zakres zastosowania, długa żywotność.
3. Nowa konstrukcja i zwarta konstrukcja, aby operacja była łatwa, bezpieczna, wysoce aktywna i szeroka.
4. Maszyna może używać do tłoczenia folią, wklęsłe wypukłe ogrzewanie i sztancowanie (jedno urządzenie wielofunkcyjne, idealne wyposażenie)
5. Urządzenie przyjmuje programowalny kontroler i interfejs do monitorowania i kontrolowania stanu maszyny w czasie rzeczywistym oraz wskazówki dotyczącej awarii.
6. System kontroli tłoczenia folią do automatycznego ustawiania folii z automatycznym programowaniem optymalizacji, kontrola stałej temperatury 12 obszarów.
